Астраханские корабелы ОСК усовершенствовали изготовление трубных проушин

Астраханские корабелы ОСК усовершенствовали изготовление трубных проушин

Астраханские корабелы ОСК усовершенствовали изготовление трубных проушин

Каждый день на производстве сотрудники сталкиваются с задачами, которые требуют не только опыта, но и инженерной смекалки. Именно так на слесарномонтажном участке цеха № 202 Южного центра судостроения и судоремонта ОСК появилось рационализаторское решение, позволившее значительно повысить эффективность изготовления трубных проушин — специальных крепёжных элементов, с помощью которых трубы фиксируются и крепятся к конструкциям судна.

Автором идеи стал Ринат Курмакаев, а реализация проекта проходила под руководством заместителя начальника слесарномонтажного цеха Анатолия Бебнева.

Раньше гибка трубных проушин выполнялась с использованием столовкондукторов. Такой способ требовал значительных трудозатрат, а добиться идеальной геометрии детали с первого раза удавалось не всегда. Нередко изделия приходилось дорабатывать вручную, что увеличивало время изготовления и расход материала.

Позже на участке начали применять специальную оснастку, изготовленную под определённую форму изгиба. Она позволила выполнять операцию быстрее и точнее, однако возможности оборудования оставались ограниченными: для каждого радиуса требовалось отдельное решение, а быстро перестроиться под новый типоразмер было практически невозможно. Так родилась идея создания новой оснастки для работы на прессе.

В результате были разработаны сразу два приспособления:

— оснастка для изготовления трубных проушин на прессе;

— универсальная оснастка для гибки металла с различными радиусами и углами.

Конструкция получилась простой, но эффективной. В её основе — базовая пластина с приваренным прутком необходимого диаметра, который служит оправкой и задаёт точный радиус изгиба. Меняя диаметр прутка, можно быстро адаптировать оснастку под разные изделия без сложной переналадки оборудования.

Внедрение новой разработки позволило:

— выполнять гибку за один рабочий цикл пресса;

— значительно повысить точность изготовления деталей;

— снизить влияние человеческого фактора;

— уменьшить количество доработок и брака;

— расширить технологические возможности участка и ускорить выпуск продукции.

Такие проекты — наглядный пример того, что развитие производства начинается с инициативы людей. Благодаря знаниям, опыту и неравнодушному отношению к своему делу сотрудники Южного центра судостроения и судоремонта ежедневно находят решения, которые делают производство современнее, эффективнее и надёжнее.

Источник: Канал в МАКС "Министерство промышленности, торговли и энергетики Астраханской области"

Топ

Лента новостей